制砂机，也被称为冲击式破碎机，是人工制砂生产线的关键设备之一。它采用“石打石”和“石打铁”的破碎原理，能够将原料从大块石头经过多次粉碎和筛分加工成5mm以下的机制砂规格，广泛应用于水利水电、建筑装饰、高速公路、城市规划建设等多个领域。以下是对制砂机工艺的详细介绍。
一、工作原理
石打石原理：
电动机带动轴承筒传动部分主轴作高速旋转，同时转子随主轴做高速运动。
叶轮内部的石料加速后喷射到破碎腔，与破碎腔内形成的料衬物料相互撞击、磋磨，主要适用于石料的整形破碎。
石打铁原理：
物料从转子喷射出来之后，与破碎腔内安装的反击块进行撞击。
物料通过撞击获得能量，转化为与反击块碰撞破碎所需要的能量，撞击之后物料直接从机体下部排出，这种破碎方式主要适用于以破碎为主的工作场合。
二、工艺流程
制砂机的工艺流程通常包含以下几个步骤：
给料：
原料先由振动给料机均匀地送入颚式破碎机进行粗碎。
粗破：
在颚式破碎机中进行粗碎破碎。
中、细碎：
经过粗碎后的物料由皮带输送机送入反击式破碎机或圆锥破碎机进行中、细碎加工。
制砂：
经过中、细碎加工的物料再由皮带输送机送入制砂机中进行制砂、整形。
筛分：
经过制砂后的物料由皮带输送机送入圆振动筛中进行筛分，把不合格物料再次送入制砂机中进行制砂加工。
洗砂：
将筛分合格的物料用皮带输送机送入洗砂机中进行清洗，制成成品砂料。
三、制砂机技术的优势
产量高、破碎比大：
制砂机破碎比大，出料粒度可调，能够满足不同粒度的制砂需求。
结构简单、维修方便：
制砂机结构简单，破碎腔开启方便，易于更换易损件，降低了维修成本。
运行可靠、能耗低：
制砂机运行稳定可靠，对物料水分要求低，无粘连现象，有效降低动能，节约能耗。
环保高效：
制砂机采用先进的防尘和降噪装置，有效减少了粉尘和噪声污染，符合环保要求。
成品砂质量高：
制砂机制成的成品砂粒度均匀、针块状含量低、抗拉强度高，适用于多种制造行业。
四、制砂机工艺的发展
随着制砂机技术的不断发展，其工艺也在不断改进和完善。从早期的锤式破碎机制砂、棒磨机制砂到立轴冲击式破碎机制砂，再到多种破碎设备联合制砂的多破碎段联合制砂工艺，制砂机的工艺经历了由单一到复杂、由低效到高效的发展过程。同时，干法、湿法、半干法等生产工艺也先后产生，为不同物料和生产需求提供了更多的选择。
五、结论
制砂机工艺以其高效、环保、可靠的优势，在人工制砂行业中发挥着越来越重要的作用。通过不断优化工艺流程和设备性能，制砂机将能够很好地满足市场需求，为建筑、交通、水利等基础设施的建设提供砂石材料。
