辊式破碎机是一种古老的破碎设备。由于其结构简单，仍应用于水泥、硅酸盐等工业部门，主要用于矿石的中、细碎作业。由于该破碎机占地面积大，生产能力低，很少用于金属矿山，被锥形破碎机所取代。但在小型矿山或处理贵重矿石时，需要小型泥化重选厂(如钨矿)使用辊式破碎机。辊式破碎机有两种基本类型:双辊式破碎机和单辊式破碎机。
辊式破碎机破碎辊:两个相向旋转的辊子平行于水平轴上，是破碎机的主要工作机构。其中一个辊子的轴承(图中右侧)可移动，另一个辊子的轴承固定，破碎辊由轴、轮毂和辊皮组成。辊轴采用键与锥形表面的轮毂配合，辊皮固定在轮毂上，用三个锥形弧铁和螺栓螺母固定在一起。由于辊皮与矿石直接接触，需要经常更换，一般采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳钢(铬钢、铬锰钢等)。).
调整装置：调整装置用于调整两个破碎辊之间的间隙大小（即出口），通过增加或减少两个辊轴承之间的垫片数量，或利用蜗轮调整机构来控制破碎产品的粒度。
弹簧保险装置：是辊式破碎机的重要组成部分。弹簧的松紧度在破碎机的正常工作和过载保护中起着非常重要的作用。当机器正常工作时，弹簧的压力应能平衡两个辊之间的力，以保持出口之间的间隙，使产品粒度均匀。当破碎机进入非破碎物体时，应压缩弹簧，迫使可动破碎辊横向移动，增加出口宽度，以确保机器不会损坏。非破碎物体排除后，弹簧恢复原状，机器正常工作。
在碎矿机工作过程中，保险弹簧总是处于振动状态，因此弹簧容易疲劳损坏，必须经常检查，定期更换。
传动装置：电机通过三角带（或齿轮减速装置）和一对长齿轮驱动两个破碎辊进行相对旋转运动。齿轮是一种特殊的标准长齿。当破碎机进入非破碎物体时，两辊轴之间的距离会发生变化，长齿轮仍能保证正常啮合。然而，这种长齿轮很难制造，在工作中经常卡住或折断，齿轮很难修复，工作时噪音很大。因此，长齿轮传动装置主要用于低转数的双辊破碎机，辊表面的圆周速度小于4米/秒。对于转数高（圆周速度大于4米/秒）的破碎机，通常采用单独的电机驱动两个辊旋转，需要安装两个电机（或两个减速装置），因此价格昂贵。
近年来，辊式破碎机发展缓慢，但在机器出口调整和保险方面采用液压装置，出现了多辊辊式破碎机（如四辊破碎机）。四辊破碎机实际上是一种双辊破碎机的组合，由两个相同规格的对辊机组成，结构与光面对辊机一般相同。这种破碎机使用两个电机通过皮带或齿轮减速装置实现机器的传动。
